大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金銑刀挑選的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金銑刀挑選的解答，讓我們一起看看吧。

粗加工用哪種角度的銑刀盤好？

硬質合金波紋刃銑刀或者硬質合金粗銑刀。要是工件大，切削量多的話就用焊接式硬質合金玉米銑刀或者用機夾式玉米銑刀，銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。

由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結構又有不同類型，因此銑刀的結構形式有多種，分類方法也較多。

銑削鈦合金用什么硬質合金刀片最好？

切削鈦合金的切削的特點：

1、變形系數(shù)小。

2、切削溫度比較高！

3、單位面積切削力大，4、冷硬現(xiàn)象嚴重。5、刀具易磨損。所以選擇切削刀片的時候，應從降低切削溫度和減少粘連兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、摩擦系數(shù)小，與鈦親和力差，導熱性高，耐磨性好等特點。因此，選用K類合金做為刀具材料較為合適。根椐不同加工要求 推薦 YG8、YG3、YG6X、813、643、YD15 YS2T 和 YG6A 等。

石墨銑刀的優(yōu)缺點？

優(yōu)點：1、石墨材料的高磨蝕性、脆性、石墨切屑形成的斷續(xù)性的影響。

 2、石墨銑刀鋒利耐磨，超高硬度和超耐磨性，不易斷刀，減少換刀次數(shù)，提率；刃口優(yōu)化，高速切削鋒刃設計，有效減小切削阻力，效率更高；高速加工，允許切削速度比硬質合金刀具高2-3倍，能夠滿足加工中心大批量、率、高精度的加工要求。

3、石墨銑刀采用全新的涂層工藝，先進的涂層后處理技術，使其與基體結合更緊密，耐磨性能，抗氧化性能和潤滑性能優(yōu)異，摩擦力更低，加工表面質量更優(yōu)。

缺點：

1、精銑時切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小(約0.05～0.15mm)，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

2、對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進行粗銑。

到此，以上就是小編對于硬質合金銑刀挑選的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金銑刀挑選的3點解答對大家有用。