大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金磨削機的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金磨削機的解答，讓我們一起看看吧。

為什么使用砂輪機磨削工件時不準正面？

有色金屬比較軟，碎屑會嵌在砂輪的微孔里，這樣砂輪的切削刃被堵塞，尤其是細砂輪。造成砂輪失效，再磨鋼的時候就沒法磨了。

磨有色金屬應使用粒度較大的中硬以上的砂輪，并且只能針對有色金屬來使用。

工件的平面研磨，粗磨與精磨有什么區別？

平面研磨機上分為兩道工序：粗磨和精磨。很多人往往會把平面拋光機上的拋光混到平面研磨機上來，其實兩者是不一樣的。就平面研磨機上的粗磨和精磨都是不一樣的兩個研磨步驟。粗磨，是為了去除工件的大部分余量(即大部分尺寸)，為下一道工序精磨打好基礎，粗磨的磨盤相對精磨的磨盤材質硬度更高，粗磨的研磨液相對精磨的研磨液的顆粒度更大，這樣才能達到提高磨削效率的目的，精磨的目的是為了在粗磨之后的基礎上提高精度等級，最后達到精確的幾何形狀與粗糙度。 　　精密研磨加工一般要經過粗磨和精磨兩道工序完成，這兩道工序是形成工件幾何形狀及表面粗糙度的重要步驟，每一個加工工序都是有各自的作用，不同的工序使用不同的設備、不同的磨盤與不同粒度的研磨液來完成。 　　一般來說,粗磨和精磨不能采用同一臺設備，因為設備經過粗磨之后，設備里面殘留的粗磨液將無法清理干凈，而精磨采用的磨盤與精磨液必須是非常精細的，如果兩種不同粒度粒度的研磨液混合在一起研磨，將無法實現精磨所要達到。 　　很多客戶為了節約資金投入成本，就選擇了一機多用，方法就是換研磨盤了，一臺研磨機就可以做到粗磨、精磨、拋光三個工藝，它所配置的研磨盤分別為合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤三種，如果這三種做出來的效果還達不到你的理想，那么可以加多一次拋光布的拋光，拋出來的效果可以達到鏡面，光潔度可達Ra0.001um。 　　操作工藝： 　　粗磨：用來磨掉工件上面的毛刺與凸起層，研磨的余量比較大的工件0.5mm-1mm左右的，粗磨一般用合成鐵盤來完成。 　　精磨：用于粗磨后工件的修復，磨掉粗磨時留下的線條，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，精磨一般用銅盤來完成。 　　拋光：用于精磨后線條修復，一般拋光余量在0.01mm-0.02mm，一般用合成錫盤或純錫盤。 　　注意事項： 　　研磨拋光是一道非常細膩的工作，要非常細心，只要一步沒有做好，后面就前功盡棄了，特別是一機多用的基礎上，一定要注意清洗，每換一套研磨盤時都必須清洗干凈工件、夾具、研磨盤等，如果上面余留下上一道工序留下的一顆大顆粒的金剛石，后面就等于白磨了，所以拋光這工作需要非常小心的

機擴銼的型號和用途？

機擴銼是一種金屬加工工具，用于對金屬表面進行精細加工和修整。常見的機擴銼型號有以下幾種：

1. 方形機擴銼：用于修整直角和平面。

2. 半圓機擴銼：用于加工圓形和弧形表面。

3. 圓形機擴銼：用于加工小孔和弧形表面。

4. 方圓機擴銼：結合了方形和半圓型，用于加工方形和圓弧表面。

5. 三角機擴銼：用于加工狹窄的角度和V型槽。

機擴銼的用途包括：去除金屬表面的毛刺、磨平表面、修整邊緣、打磨零件、加工孔洞等。

到此，以上就是小編對于硬質合金磨削機的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金磨削機的3點解答對大家有用。