大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金p20的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金p20的解答，讓我們一起看看吧。

p20鉆孔用什么鉆頭？

采用硬質合金刀具.

p20就要用于塑膠模具鋼,一般分p20加ni(加入1.0%的鎳,增加材質的均勻性和耐腐性),p20加s(加入硫,使得材質更加容易加工,適于大批量生產).P20不是很硬.用高速鋼鉆頭可以加工.如果要求加工光潔度..建議采用硬質合金刀具.

P20的硬度是多少呢？

國內所指的P20一般硬度是27-32HRC之間，P20H硬度在33-37HRC之間。

P20是一種預硬化塑料模具鋼的美國牌號。

適用范圍

預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態交貨。

出廠硬度：預硬29~33HRC

p20材料可以做高頻嗎？

不可以。p20材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜于高頻淬火處理。p20材料高頻淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。

p20材料是熱作模具鋼，是引進美國的 p20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此材料具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

p20可以直接淬火嗎？

p20鋼是一種優質的淬硬性合金鋼，主要用于制造大型、高強度和高精度的機械零件。淬火是熱處理過程中的一種常見工藝，主要用于提高鋼材的硬度和耐磨性。然而，p20鋼直接淬火可能不是最佳選擇，因為這可能導致以下問題：

1. 變形：淬火過程中，鋼的內部溫度迅速升高，而外部溫度相對較低。這種溫差會導致鋼在冷卻過程中產生收縮，導致變形或開裂。對于p20鋼這種高強度鋼來說，這種變形可能會更加明顯。

2. 淬透性：p20鋼的淬透性較低，這意味著在較厚的零件中，鋼的內部硬度可能不足。為了獲得理想的硬度分布，p20鋼在淬火前可能需要進行預先熱處理，如球化退火或正火。

3. 回火脆性：淬火后的鋼在回火過程中可能出現回火脆性，即在一定的溫度范圍內，鋼的硬度和韌性會降低。為了避免這種問題，p20鋼可能需要在較低的溫度下進行回火。

因此，建議在對p20鋼進行淬火前，先對其進行適當的預先熱處理，如球化退火、正火或其他方法，以改善其內部組織結構和淬透性，從而提高淬火后的性能。

不可以。

p20材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜于高頻淬火處理。p20材料高頻淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。

p20材料是熱作模具鋼，是引進美國的 p20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此材料具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

到此，以上就是小編對于硬質合金p20的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金p20的4點解答對大家有用。