大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于陶瓷和硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了3個相關介紹陶瓷和硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

為什么陶瓷一般硬而且脆？

陶瓷與金屬材料在切削加工方面存在著顯著的差異，由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大，車削難以保證其精度要求，表面質(zhì)量差，同時加工效率低，加工成本高，所以車削加工陶瓷零件 應用不多。 陶瓷材料的切削首先應選擇切削性能優(yōu)良的新型切削刀具，如 各種超硬高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具、陶瓷、金剛石和立方氮化硼(CBN)等。 對陶瓷材料進行精車時，必須使用天然單晶金剛石刀具，采用 微切削方式；其次，車削陶瓷時，在正確選擇刀具的前提下， 還要考慮選擇合適的刀具幾何參數(shù)，由于切削陶瓷材料時，刀具磨損嚴重，可適當加大刀具圓弧半徑，以增加刀尖的強度和 散熱效率。

磨削加工，是用高硬度的磨粒、磨具來去除工件上多余材料的方法。在磨削過程中，大體可分為三個階段：彈性變形階段(磨粒開始與工件接觸)、刻劃階段(磨粒逐漸切人工件，在工件表面形 成刻痕)、切削階段(法向切削力增加到一定程度，切削物流出)。 在磨削陶瓷和硬金屬等硬脆材料時，磨削過程及結果與材料剝離 機理緊密相關。材料去除剝離機理是由材料特性、磨料幾何形狀、 磨料切入運動以及作用在工件和磨粒上的機械及熱載荷等因素的交互作用決定的。 陶瓷屬于硬質(zhì)材料，其磨削機理與金屬材料有很大的差別。

陶瓷軸與鎢鋼軸硬度有什么區(qū)別？

陶瓷軸和鎢鋼軸在硬度方面有明顯的區(qū)別。陶瓷軸通常具有更高的硬度，因為陶瓷材料具有優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性。它們通常用于高速、高溫和高壓環(huán)境下，能夠承受更大的負荷。

而鎢鋼軸的硬度相對較低，但具有更好的韌性和耐沖擊性，適用于一些需要彎曲和扭轉(zhuǎn)的應用。因此，選擇軸材料時需要根據(jù)具體的應用需求來決定使用哪種材料。

當然是鎢鋼！絕對沒錯！

鎢鋼，俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品，是目前世界上最硬的鋼，硬度高達14，與鉆石相當，不但是模具的重要材料，更可加工成各種工具，廣泛應用在各種產(chǎn)業(yè)，如半導體、航天、汽車、電子、土木等，因此它被稱為“工業(yè)的牙齒”。

1.陶瓷的硬度更高。

2.不論何種材料.其性質(zhì).如熔點、硬度和導電性等主要取決于內(nèi)部微觀結構.即取決于內(nèi)部質(zhì)點的結合方式和結合力。有機材料靠較弱的分子結合力，所以熔點低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結合，它的結合力較分子鍵強，但較共價鍵和離子鍵弱，因此熔點和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來.其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價鍵結合，其結合力是比較強的正負離子間的靜電引力或共用電子對，所以熔點高、硬度高、具有好的絕緣性、化學穩(wěn)定性還有氧化性。

鐵的硬度大還是陶瓷的硬度大？

陶瓷硬。

陶瓷的硬度比目前的鐵和鋼都大，純鐵比生鐵軟，生鐵比熟鐵易碎。純鐵是比較軟的，但比金銀要硬，韌性要好。

陶瓷是很強的離子鍵和共價鍵結合，鍵能很大，所以硬度很高，只是它的脆性很大，所以綜合性能沒鋼鐵好

所以陶瓷硬度比鐵的大

硬面層厚度達0.4-1.0mm硬度達Hv1100-1250，抗磨蝕能力比18-8不銹鋼高3倍以上，比美國進口Stallite合金高1.6倍以上，.洛氏硬度HRC90,僅次于金剛石后者的硬度較高。

到此，以上就是小編對于陶瓷和硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關于陶瓷和硬質(zhì)合金的3點解答對大家有用。