大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金電解技術的問題,于是小編就整理了2個相關介紹硬質合金電解技術的解答,讓我們一起看看吧。
汞膏的冶煉原理?
1.裝汞膏前,先于罐內壁上涂一層糊狀白堊粉或石墨粉、滑石粉、氧化鐵粉,以防止蒸餾渣粘結罐壁。
2.蒸餾罐內汞膏層的厚度一般為40~50mm,過厚容易造成汞的蒸餾不完全,且汞膏沸騰時金易噴濺進入導出管。
3.汞膏必須純凈,且不可混入包裝紙,否則回收的汞再使用時易發生粉化。汞膏中混入重礦物和大量硫時,易引起罐底穿孔造成金的損失。
4.由于AuHg2的分解溫度(310℃)與汞的沸點接近,所以蒸汞爐應緩慢升溫。如爐溫急劇升高,AuHg2尚處于分解時就進入汞的升華階段,則易造成汞的激烈沸騰而噴濺。
由于金的化學性質非常穩定,其表面生成極薄的表面膜,而汞能潤濕金粒并向金粒內部擴散生成汞齊。
除金外,銀、銅、鋅、錫和鎘等也能與汞生成汞齊,但比金困難,其他賤金屬則因其表面膜難以去除而無法與汞生成汞齊。
金粒與汞生成的汞齊由汞金化合物、殘留金和自由液態汞組成。汞齊含金小于10%時呈液態,含金達12.5%時為致密體,稱汞膏;汞膏為銀白色糊由汞,則獲得致密汞膏,將致密汞膏置于蒸汞罐中加熱至400~450℃,汞升華,經冷凝后呈球狀液滴而回收,汞的回收率一般大于99%。
蒸汞后產出的海綿金的含金量約60%~80%,還含少量銀、汞、銅等,一般用石墨坩堝將其熔煉為合質金錠。
當海綿金中的金銀含量達70%~80%以上時,也可將其熔鑄成合金板,送去進行電解提純。
硬汞膏中金與汞的蒸餾分離,是基于汞的沸點(357℃)遠低于金的熔點(1064℃)和沸點(2860℃)。
汞齊經壓濾除汞產出的硬汞膏,含汞量仍達60%或更多。將其裝入鑄鐵鍋(缸)中,置于焦炭、煤氣或電爐等加熱的爐中緩慢升溫。當溫度超過汞的沸點,汞即從汞膏中氣化升華。
為使汞完全分離,許多工廠將蒸汞溫度控制在400~450℃,并在后期升溫至750~800℃并保持30min。
升華的汞經裝有冷凝器的鋼管冷凝后,呈球狀液滴滴入盛水的容器中回收。蒸汞時間約需持續5~6h或更長。通常,蒸汞作業汞的回收率大于99%。
原材料“漲聲一片”,2021年工控中小企業如何自處?
2020年下半年開始,國內工業基礎原材料迎來了全方位的上漲,原油、化工材料、鐵礦石、煤炭、銅、鋁、鋅合金、不銹鋼、其他有色金屬等各類原材料紛紛漲價。來自上游一片“漲價潮”的壓力,對下游機械制造、零部件、化工等行業產生不同程度的影響,特別是對中小工控企業的打擊很大。
此輪原材料價格上漲主要是因為國際大宗商品價格自去年下第三季度開始不斷輪番大幅抬升的原因造成的,深層次的根源在于量化寬松下的大量國際炒作資本從金融投資市場撤出,進入國際大宗商品市場炒作,關于這方面的分析我多次發文講過,比如當前物價上漲下的中國真實之痛。
中小工控企業不像大企業那樣,對原材料有一定的議價權,也不能提前儲備存貨管理,因為那要占用一大筆資金,所以大多數中小工控企業只能被動地接受來自上游的原材料上漲。
原材料不斷上漲,但產品價格漲還是不漲讓企業很糾結。一般情況下企業是不敢輕易地上漲價格的。因為上漲意味著會失去客戶,下一步就是失去市場;不漲價則利潤必定減少甚至無利潤,企業生存壓力增大。
2021年對中小工控企業來說,將是一個充滿挑戰和艱難的時期,對大多數企業來說,只能跟隨行業漲價,畢竟物價上漲的趨勢已經起來了,但調價這種方式只能解決一時,并不能解決長遠要面臨的問題,中小工控企業所處行業從長遠來看,肯定會因為這輪原材料上漲帶來的利潤率下降,重新洗牌,大浪淘沙,所以要想生存下來,必須要提早準備。
面對這種形勢,中小工控企業主要有幾個方式立足于長期的可持續發展,
一要對自己生產的產品準確定位,找準產品的發展方向,細分市場。
二是必須走品牌化、精品化路線。低端化、價格戰的產品長期來看一定沒有市場,并且會被市場淘汰。
三是要加大科技投入,不斷創新,加強研發,改進工藝,依靠產品品質、性能來提升產品的議價能力,才能在漲價大潮中立于優勢地位。
四是加強管理,降低成本,減輕負債,深挖潛力。
到此,以上就是小編對于硬質合金電解技術的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金電解技術的2點解答對大家有用。