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硬質合金沖擊失效,硬質合金沖擊失效的原因

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金沖擊失效的問題,于是小編就整理了1個相關介紹硬質合金沖擊失效的解答,讓我們一起看看吧。

閉式硬齒輪傳動的主要失效形式?

(一)失效形式

硬質合金沖擊失效,硬質合金沖擊失效的原因

  齒輪傳動就裝置形式來說,有開式、半開式及閉式之分;就使用情況來說有低速、高速及輕載、重載之別;就齒輪材料的性能及熱處理工藝的不同,輪齒有較脆(如經整體淬火、齒面硬度較高的鋼齒輪或鑄鐵齒輪)或較韌(如經調質、常化的優質鋼材及合金鋼齒輪),齒面有較硬(輪齒工作面的硬度大于350HBS或38HRC,并稱為硬齒面齒輪)或較軟(輪齒工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC,并稱為軟齒面齒輪)的差別等。由于上述條件的不同,齒輪傳動也就出現了不同的失效形式。一般地說,齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效,而輪齒的失效形式又是多種多樣的,這里只就較為常見的輪齒折斷和工作面磨損、點蝕,膠合及塑性變形等略作介紹,其余的輪齒失效形式請參看有關標準。至于齒輪的其它部分(如齒圈、輪輻、輪轂等),除了對齒輪的質量大小需加嚴格限制外,通常只需按經驗設計,所定的尺寸對強度及剛度均較富裕,實踐中也極少失效。

輪齒折斷

  輪齒折斷有多種形式,在正常情況下,主要是齒根彎曲疲勞折斷,因為在輪齒受載時,齒根處產生的彎曲應力

最大,再加上齒根過渡部分的截面突變及加工刀痕等引起的應力集中作用,當輪齒重復受載后,齒根處就會產生疲勞

裂紋,并逐步擴展,致使輪齒疲勞折斷。 此外,在輪齒受到突然過載時,也可能出現過載折斷或

剪斷;在輪齒受到嚴重磨損后齒厚過分減薄時,也會在正常載荷作用下發生折斷。 在斜齒圓柱齒輪(簡稱斜齒輪)

傳動中,輪齒工作面上的接觸線為一斜線,輪齒受載后,如有載荷集中時,就會發生局部折斷。

一、失效形式:

1、輪齒折斷:輪齒折斷通常有兩種情況:一種是由于多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷;另一種是由于突然產生嚴重過載或沖擊載荷作用引起的過載折斷。

2、齒面點蝕:輪齒工作時,前面嚙合處在交變接觸應力的多次反復作用下,在靠近節線的齒面上會產生若干小裂紋。隨著裂紋的擴展,將導致小塊金屬剝落,這種現象稱為齒面點蝕。齒面點蝕的繼續擴展會影響傳動的平穩性,并產生振動和噪聲,導致齒輪不能正常工作。

3、齒面磨損:輪齒嚙合時,由于相對滑動,特別是外界硬質微粒進入嚙合工作面之間時,會導致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后,齒面將失去正確的齒形,嚴重時導致輪齒過薄而折斷,齒面磨損是開式齒輪傳動的主要失效形式。為了減少磨損,重要的齒輪傳動應采用閉式傳動,并注意潤滑。

4、齒面膠合:在高速重載的齒輪傳動中,齒面間的壓力大、溫升高、潤滑效果差,當瞬時溫度過高時,將使兩齒面局部熔融、金屬相互粘連,當兩齒面做相對運動時,粘住的地方被撕破,從而在齒面上沿著滑動方向形成帶狀或大面積的傷痕,低速重載的傳動不易形成油膜,摩擦發熱雖不大,但也可能因重載而出現冷膠合。

5、齒面塑性變形:硬度較低的軟齒面齒輪,在低速重載時,由于齒面壓力過大,在摩擦力作用下,齒面金屬產生塑性流動而失去原來的齒形。提高齒面硬度和采用黏度較高的潤滑油,均有助于防止或減輕齒面塑性變形。

到此,以上就是小編對于硬質合金沖擊失效的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金沖擊失效的1點解答對大家有用。

  

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