大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金火花機的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金火花機的解答，讓我們一起看看吧。

火花機是干什么用的？

火花機是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用,蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

火花機主要用途：

1.制造沖模、型腔模、塑膠模、（如塑料袋、膠木模、壓軸模等）鍛模和壓鑄模

2.加工小孔、異型孔以及在硬質(zhì)合金上加工螺紋孔

3.加工窄縫以及特殊形狀零件的加工

火花機產(chǎn)品說明

一、放電速度快，加工效果佳．

二、精確度高

結合傳統(tǒng)的PID算法，經(jīng)過細化合成新型DPID算法使機器的運動軌跡比傳統(tǒng)機更

順暢，更精確。

三、適應大小銅工加工

小銅工加工伺服速度快，以利于排炭。

大銅工加工下降伺服速度逐漸減小，上升伺服速度逐漸增大。

以克服壓力及真空抽力。該參數(shù)在參數(shù)表中的“面積”設定。

四、內(nèi)置新型人工智能

主要作用

火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。

加工原理

進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

為什么電火花打出來表面會硬？

1.

放電加工顯微硬度和耐磨性 對于某些淬火鋼,表面層的硬度通常較高,可能略低于基體的硬度。 對于滾動摩擦,由于它是交變載荷,特別是干摩擦,熔融固化層和基本粘合不牢固,并且容易剝離和磨損。因此,在EDM之前需要將一些具有高要求的模具磨掉。

2.

電火花加工中的殘余應力 表面上存在殘余應力,其中大部分是拉應力,殘余應力的大小和分布主要與處理前的材料的熱處理狀態(tài)和處理期間的脈沖能量有關。因此,應盡可能避免在表面層中具有高質(zhì)量的工件。

3.

EDM加工抗疲勞性 表面有很大的拉應力,可能有微裂紋,疲勞抗力

電火花打孔原理？

電火花打孔機的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。 細孔穿孔機可用于加工發(fā)動機中的冷卻散熱孔、篩板的群孔、液壓氣動元件的油路孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、線切割的穿絲孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金火花機的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金火花機的3點解答對大家有用。