大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于yg813硬質合金的問題，于是小編就整理了3個相關介紹yg813硬質合金的解答，讓我們一起看看吧。

yg813刀片是什么材料？

YG8和YG813都是硬質合金材料，也稱為鎢鈷合金。它們的主要區別在于其化學成分和硬度等級。YG8是一種常見的硬質合金材料，其化學成分為WC（碳化鎢）和Co（鈷），硬度等級為90-92 HRA。它具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工鑄鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁等材料。YG813是一種高性能硬質合金材料，其化學成分為WC、Co、TiCN（氮化鈦碳）和TaC（碳化鉭），硬度等級為92-94 HRA。相比于YG8，YG813的硬度更高，更耐磨，更適用于加工難加工材料，如高溫合金、鈦合金等。因此，YG813相對于YG8來說，具有更高的性能和加工能力，但價格也相對更高。

加工鈦合金的銑刀參數？

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應盡量采用硬質合金制作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結磨損，不宜用來切削鈦合金；對于復雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。

316L加工用什么刀具最好？

采用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。

硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大于0.1mm。

部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。

若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。一、不銹鋼銑削特點相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

1、加工硬化嚴重不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。

該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。

而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。

2、切削力大不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。

在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削卷曲和折斷困難。

到此，以上就是小編對于yg813硬質合金的問題就介紹到這了，希望介紹關于yg813硬質合金的3點解答對大家有用。